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净酸再生剂技术介绍 

原理功能      技术优势      作用范围      配套设备     节酸原理     使用说明      使用案例

  净酸再生剂是一项实现废酸大幅减排的节能环保技术,它于2000年研制开发的用于金属表面处理的新工艺,通过纳米胶电絮凝金属离子,消除酸中的阳离子,释放阴离子达到节酸减排的功效。

此技术不用于传统的废酸净化处理技术及一般“后处理”技术。净酸再生剂是采用槽边处理、在线处理的新理念。在金属离子大量产生的同时,将这些阳离子的电荷消除,将金属离子絮凝成离子团,通过过滤机把这些金属离子团过滤出酸槽,有效控制金属离子浓度,从而改善了酸洗欢迎,达到节酸减排,抑雾缓蚀、除油除灰等多重目的。

作为一项可以同时为企业带来环保效益和经济效益的高科技产品,在数十年李得以迅速的推广已为美国、加拿大等国1100家企业所采用,并遍及到欧洲、南美及中东等地。客户更包括通用电气、波音、空客、麦道等公司。

净酸再生剂使困扰企业多年的废酸处理问题得以解决,向实现清洁文明生产迈进了一大步。

技术优势

节酸!节酸率20%-85%

减排!减排率30%-100%

减固!减排固化物70%

抑雾!抑雾率70%-90%

除油!除油率﹥60%

提效!酸洗时间恒定

净酸剂 + +

除灰!去挂灰﹥80%

除氢!防渗氢

多功能,专业酸洗添加剂!一剂多能,省钱才是硬道理! 

废酸产生的原因分析

在人类冶金技术及其表面处理技术诞生的今天,在金属的前处理方法上,变化不大,在酸洗过程中,废酸的产生已经成为了理所当然的事情。但是废酸产生的化学变化、物理变化及其形成的原因一般企业并不清楚。在环保日趋严谨的新环境中,清洁文明生产已经变得十分重要。很多企业在为废酸的处理想办法,加大企业的处理成本已经是一个实实在在的问题。

 很早人们就发现,当酸洗时,酸中不断残存一定数量的金属离子,酸洗的时间越长,酸中的金属离子就越多,即使不断的补充新酸,也不能根本改变,随着酸洗时间的延长,酸洗反应变的越来越慢,当金属离子含量达到一定数量时,酸洗变的几乎停滞,整个生产线因为酸槽而影响整个生产线的生产速度。终于,人们发现,酸根与金属离子不能充分反应中和,进一步研究发现,一部分金属离子是不参加氧化反应的,长期残存在酸液中。(这种金属离子间的差别,原因不详)

不参加反应的金属离子带有正电荷,彼此排斥,充斥整个酸槽,形成正电势能,对酸根(阴离子)产生束缚,限制了酸根的活波。如图:正三价的铝离子

00

金属离子在酸槽中形成正电势,束缚了酸根的活波,酸洗变慢或停止。

净酸再生剂颗粒运用自身带有的负电性和粘性,对金属离子进行电吸附和物理粘连,将金属离子粘连成金属离子团,成团后的金属离子失去了正电荷,酸槽中的正电势也随之消失,酸根环境改变变得活波,反应速度加快,反应充分!

成团后的金属离子团体积变大,通过过滤机将其过滤出酸槽,酸槽变得干净。

挂镀酸槽、滚镀酸槽、退镀酸槽、阳极氧化槽、电解抛光酸等,在使用酸再生剂与过滤机三个月以后,酸槽可清澈见底。

净酸再生剂的纳米颗粒不参与化学反应;每一颗粒物理絮凝10万颗以上的金属离子。例如:在铝氧化过程中,每一颗酸再生剂颗粒可以絮凝25万颗铝离子

通过这种方法,将酸槽的零排放变为可能!

加入净酸再生剂后,酸中金属离子浓度开始变化。净酸再生剂不是把金属离子全部絮凝,而是将其恒定在一个稳定的浓度。从电位上看,存在的金属离子失去了正电荷,酸中的正电势已经不存在了,释放了酸根。

下边的测试来自美国纽约国家污染防治研究所(工厂检测法)


  00  

镉    银    铅   铬   铜   镍   锌   铁

X轴 为各种金属  表面金属离子恒定。铜镍锌稳定性更好。

 00


加入净酸再生剂过滤后的硝酸溶液,可常年保存。

效果一览表(参考)

注:表中黑色数据为酸再生剂、净酸剂共有效率,兰色数据为净酸剂独有的效率。

酸效果

酸洗前处理

工艺类别

节酸率

%

减排

%

抑雾

%

除油率

%

污泥减

排率%

去挂

%

防渗

氢率

盐酸、硫酸

铁钢件挂镀

60-85

90-99

90

85

80

85

80

盐酸、硫酸

铁钢件滚镀

25-55

40-95

90

80

70

85

80

硫酸

铝氧化

30-70

40-90

90

85

80

80

90

铬酸

塑料件挂镀

30-70

35-80

80

80

70

-

-

磷酸

铝合金滚镀

30-45

40-90

90

90

90

80

80

硝酸氢氟酸

不锈钢抛光

20-55

35-60

70

80

70

70

70

铬酐

镁合金挂镀

35-70

35-70

80

80

70

80

80

硫酸

铜、铜合金

30-55

35-60

80

80

70

70

70

磷酸

退镀

30-40

80

90

85

85

-

70

硝酸

不锈钢

20-30

50

70

75

70

-

-

净酸再生剂

净酸再生剂是一种经高新技术合成的纳米金属离子絮凝剂。主要通过对酸洗液中产生的金属离子(阳离子)的去电荷而达到絮凝效果,释放酸根(阴离子),改善酸液内部环境,达到增加酸性、降低排放的作用。

外观:半透明微黄液体

气味:无气味

初始沸点:95℃

蒸发率:﹤1(醋酸丁脂=1

闪点:﹥95.0

PH值:12.550g/L25℃)

溶解性:混溶于水、酸、强酸、弱碱

相对密度:1.020×103kg/m320.0℃±0.1℃)

粘度:1.10mm2/s  (20.00℃ ±0.02  运动粘度 )

底部少量沉淀物溶于酸液。 

应用范围

适合各种浓度的酸液及混合酸液,主要有:(约四十多种酸)

盐 酸              硫 酸             硝 酸                  草 酸

磷酸/偏磷酸           双氧水           氢氟酸                 柠檬酸

醋 酸              铬 酐       重铬酸钾/重铬酸钠        各种混合酸


主要应用领域:

2  

挂镀、滚渡、吊渡的酸洗,钢丝、钢板、铁线、铁板、合金、盘条酸洗,钝化,退镀;铝氧化、出光、热轧、冷轧板酸洗,不锈钢、铜材的酸洗、电解抛光;塑料敏化、粗化,铝箔侵蚀,电路板蚀刻,硅片酸洗、活化、抛光等。

美国米其林轮胎子午线酸洗

(国外案例)       

 3

4

6

(案例)三星电镀

2010.07开始加入净酸剂,三个月后的酸液对比

5

 员工添加净酸剂

实现五年不换酸,不倒缸,无酸雾

7 

(案例)日本岛野自行车电镀

酸槽微排放、节酸、除油、抑雾

8

 电镀前处理开缸

2012.11

  9

钢卷板酸洗

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净酸再生剂进料泵

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节酸减排作用原理

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净酸再生剂添加入酸槽后,先将酸液中分散的金属阳离子的正电荷去掉,再絮凝成团,使酸根阴离子避开金属阳离子的包围,更好的接触酸洗工件;金属离子成团后,体积变大,再通过过滤机的过滤,将离子团过滤出酸槽。

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净酸再生剂可以随时将进入酸中的金属阳离子的正电荷去掉,只有失去电荷的金属离子才可能被絮凝成团,成团后的离子团不带电性没有活性,即使存在于酸中,但也不影响酸洗,包围酸根的金属离子被絮凝后对释放阴离子酸根有着重要的作用!至此,检测酸中金属离子的含量已经不重要了。用户会发现,即使金属离子在酸中的含量很高,只要补充浓酸,酸洗可以正常进行。在金属离子生成的同时,将其絮凝成大的金属离子团,从而释放了酸根,让酸根更活泼,酸洗更充分,达到节酸减排的效果。

 净酸再生剂纳米特性

纳米概念:1)纳米的长度为毫米的百万分之一。1000纳米=1微米,1000微米=1毫米

          2)纳米形态是一种变化中的物质。

          3)纳米的物理、化学特性、计算、平衡等区别于普通物理、化学。

          4)纳米的布朗运动已经被发现120年,现象不会停止。

一、净酸再生剂是纳米胶粒物质

      表面具有胶粒物质的特性,有一定的粘度,对金属离子而言,有非常大的表面积。净酸再生剂的纳米直径为60纳米,铝离子的直径为0.082纳米,按照球表面计算,一个酸活剂颗粒的表面积可以粘连25万个铝离子。

二、净酸再生剂为带负电的阴离子颗粒,每个颗粒带负电-40mv/Zeta电位,对带正电荷的金属离子有较强的吸附性。

14

 

净酸再生剂的纳米球体在不断地做【布朗】运动的同时,体积、表面积也在不断的变化,在粘性和电性的共同作用下,絮凝发生,且长期存在。

    在实际生产运用中,净酸再生剂在酸槽中已经存在十七年。得到了真实的验证!

其它:

1.布朗运动论文发表于1890年,法国科学家 布朗先生。

2.布朗运动的能量公式发表于1930年,美国科学家 爱因斯坦。

3.能量公式的计算和实际应用于1990年,美国科学家 瓦格纳教授 。

使用说明

流程概述

1.安装过滤机、压滤机及副槽。

2.按原工艺配制酸液。

3.在酸槽中加入占酸液总容量 1% 的净酸剂或酸再生剂。(体积比)

4.开启过滤机、压滤机,正常酸洗。 

过滤 

过滤是必要条件。理想的酸槽每小时循环 0.5 3.5次。循环周期短可以提高过滤效率,用户可调节滤芯孔径控制槽中金属离子含量。酸液补充  补充酸液时,也要添加相当于补充酸容量  1% 的净酸剂或再生剂,添加新酸是为了弥补正常消耗,挥发和生产中带出的酸液。酸液维护  继续上述的步骤,使酸槽中净酸剂的量永远保持在酸液总量的 1%(酸再生剂、净酸剂的量若低于酸液总量的 0.5% 将无法生效)不需要检测酸中的金属离子含量,只有检测酸浓度即可,保持工艺要求的酸洗浓度即可连续酸洗。

过滤设备维护  当过滤机压力升高至警示 线时,关机,及时清洗滤芯或更换滤芯。

酸槽清扫    定期对酸槽底部进行吹除清扫 。如用一根  塑料管连接空压机,使用压缩 空气吹除;  同时开动过滤机,将沉降在酸槽内的氧化皮及时清理,减少酸的浪费。

酸洗铜的硫酸中添加净酸剂后,铜离子及有机物絮凝析出

排除实验

1.取酸洗槽中的酸液,加入1% 的净酸剂。

2.取酸洗线上的工件,在加入有净酸剂的 酸液中酸洗,时间与生产线上的酸洗时间相同。

3.清水漂洗后,电镀。检测电镀质量。泡沫调整在精密电镀中,可以通过调整过滤机功  率、滤芯 孔径控制泡沫的大小和数量。

泡沫调整

在精密电镀中,可以通过调整过滤机功  率、滤芯孔径控制泡沫的大小和数量。 

絮凝实验

500毫升的透明饮料瓶装入酸槽中的酸,再加入5-10毫升的酸再生剂或净酸剂,静止放置一周以上 ,在阳光下处观察底部。

 

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